電化學(xué)拋光過(guò)程及操作

零件經(jīng)過(guò)表面檢查及預(yù)處理后，即可裝載在電化學(xué)拋光的掛具上，與此同時(shí)，要把電拋光液加熱到操作溫度并接通電源準(zhǔn)備拋光，具體操作及要求如下。

1，零件的裝載  將預(yù)處理過(guò)的零件裝夾在掛具上。裝夾時(shí)要注意調(diào)好極問(wèn)的距離，在安置零件三時(shí)應(yīng)保證電力線的均勻分布，避免零件三相屏蔽而影響拋光的效果，某些特殊的零件，為了保證能均勻溶解應(yīng)適當(dāng)設(shè)置屏蔽遮蓋，使電力線分布得更均勻；通電的接點(diǎn)要保證良好的接觸保證導(dǎo)電；接點(diǎn)掛具不應(yīng)遮蓋住零件；掛具最好與拋光零件用同一種材料，或電位基本相同的材料。掛具的非工作面應(yīng)用絕緣樹脂涂覆。裝夾好的零件與掛具未能立即放進(jìn)電解拋‘光槽時(shí)，應(yīng)先浸泡在一個(gè)裝有去幸離子水或蒸餾水的池中，避免零件重新氧化或沾污表面。

‘  2．零件的安放  當(dāng)電化學(xué)拋光溶液的溫度達(dá)到操作溫度的要求后，將零件與掛具放進(jìn)拋光槽中，浸入電拋光液中的零件，應(yīng)與電拋光液的表面保持15～20mm的距離，安放位置固定以后應(yīng)立即通電，調(diào)好電操作規(guī)范，當(dāng)陽(yáng)極電流密度達(dá)到規(guī)定后即開始計(jì)算操作時(shí)間。

在拋光過(guò)程中溶液要進(jìn)行攪拌，以便使析出的氣體能及時(shí)排出，防止在被拋光的金屬表面上形成氣體絕緣層、出現(xiàn)斑點(diǎn)而影響拋光質(zhì)量。同時(shí)又能促進(jìn)拋光溶液的對(duì)流，減少流體內(nèi)部的溫差，保證電化學(xué)拋光液溫度均勻一致。在電化學(xué)拋光操作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范，以保證零件的拋光質(zhì)量。

3．零件的拆卸  當(dāng)拋光達(dá)到規(guī)定的操作時(shí)間以后，要立即切斷電源，把掛具及裝夾的零件浸入流動(dòng)的冷水槽中清洗約3—5min，然后將零件卸下并烘干或吹干，即完成了電化學(xué)拋光工序。

4．安全與環(huán)保  在零件的裝夾或退卸過(guò)程中工作人員應(yīng)戴手套，以防手上的油污或汗?jié)n污染零件的拋光面，影響拋光質(zhì)量。同時(shí)，工作人員應(yīng)穿耐酸工作服、戴工作帽、穿靴并戴口罩以保護(hù)工作人員的身體免受傷害、灼傷皮膚或損壞工作人員的衣物。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或車間、工段要加強(qiáng)抽風(fēng)、通風(fēng)，以免蒸發(fā)的酸霧傷害在崗的工作人員。如果溶液溫度高還要采取降溫防暑措施，保證工作人員安全操作及環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

電化學(xué)拋光過(guò)程及操作

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